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    质量工程师优德娱乐场

    2016-08-24  优德w88官网登录  本文已影响   字号:T|T

    篇一:质量工程师优德娱乐场

    申请初级职称工作小结

    我叫XXX,今年XX岁XXX年在XXX学院毕业后,来到了上海,进入XXX有限公司工作,主要负责质量管理部的体系建立、体系修改、维护体系运行。在任职期间,领导分配的各项任务和岗位范围内的各项工作都能及时顺利地完成,且工作主动积极,不怕苦、不怕累、勤勤恳恳、扎扎实实。工作以来,在单位领导的精心培育和教导下,通过自身的不断努力,取得了长足的发展和巨大的收获,现将工作个人总结如下:

    2009年7月在进入XXX有限公司后,第一个任务就是被派到公司新研发的核心产品XXX的事业部中,担任检验员。由于在校时的专业不对口,所以在此期间,我加倍努力学习,在这期间首先要熟悉生产图纸,这也提高了我看图识图的能力,。另外检验期间必须先了解检验作业指导书,熟悉车间现场流程,也为以后的工作奠定了坚实的基础。另外及时记录测量的真实、完整的数据,为产品追溯提供较大帮助。在日常检验中我发现问题后,尽量自己来找相应部门进行处理后上报部门领导,遇到自己处理不了的事情再由上级领导进行处理,这样也增加了我的经验,并且锻炼了我独立自主的能力。通过长期的锻炼,我对工作现场的流程越来越清晰,对检测设备越来越熟悉,与工作的同事们也越来越亲近。在这一段时间我的个人能力有了很大的提高,这和领导的关心及身边同事的帮助时分不开的。

    2010年2月由于工作认真负责,检验能力提高,任职检验组组长及质量工程师,参与不合格产品的评审,对不合格品进行纠正并制

    定预防措施,合理安排检验员的班次。另外负责现场检验工作的指导和体系文件的编写、修改。由于从基层做起,现场的工艺、流程较熟悉,对体系的编写有较大的帮助。在工作中的困难通过向同事间的互相探讨,领导们的请教,并查找网络资料,让我的能力更上一层楼,由于工作表现较好,被评为2010年公司优秀员工。

    2011年由于工作能力的上升,对质量管理体系越来越熟悉,思路越来越清晰。然后开始了参加内审,迎接外审,提供客户需要的资料,进行质量事故状况的分析,提供了有用的意见。由于管理人员缺乏,我们部门人员一人多岗,一人多职。我增加了计量器具的管理及校准。公司培养我到专门机构培训计量管理,计量校准。培训之后,我编制了监视与测量控制程序和计量器具(三大件)内部校准规程,同样通过计量器具为了公司的质量做出了微薄之力。

    2012年刚刚开始,我将在新的一年里,更加努力的工作,并在工作中提高自己的专业能力及经验。

    通过长期的锻炼,我对工作现场的流程越来越清晰,对检测设备越来越熟悉,与工作的同事们也越来越亲近。在这一段时间我的个人能力有了很大的提高,这和领导的关心及身边同事的帮助时分不开的,我所有的一切能力都是公司将我培养出来的,我评定职称后,会更加努力的工作,回报公司。

    以上是我从事工作以来的主要工作经历。做为一名质量管理人员,我是边工作边学习着,一步一步向前发展,在工作中积累了一些非常有用的工作经验,但在以后的工作中,我还将进一步加强学习,

    努力工作,积极参加专业理论学习,再配合实际操作,不断提高自己的专业技能,为企业的生存、改革与发展做出积极贡献。

    篇二:5年质量工程师工作心血总结

    5年质量工程师工作心血总结

    非常感谢公司领导能给派遣自己到南京分公司宝学习和实践的机会,时间总是不等你,一年的委派期马上就要结束了(2011年5月10日——2012年5月10 日)。

    本人大学毕业工作5年了(2009年6月-2012年6月) 2009年6月22日—2009年7月22日质量部实习;

    2009年7月22日-2011年5月11日制动盘业务单元的QE工作; 2011年5月10日-2012年5月10日派遣南京分公司管理质量 三年的工作实践中学习经历概述,主要包含五个方面:1,离开学校,坚持质量信仰;2,公司面试实习,理想和信仰让自己充满激情,脚踏实地的学习;3制动盘QE工作2年,打下坚实的质量管理工具使用基础;4南京1年,再接再厉,全面了解TRW工厂质量管理活动规律(CMPA,PMA).5制定自己未来三年计划。

    第一,离开学校,坚持质量信仰;

    毕业于重庆理工大学汽车学院工业工程专业,专业下设《质量管理与产品可靠性》课程,第一次接触并了解质量管理发展历史和一些理论,如,抽样样本量,小概率事件,标准差,质量环,控制图,6sigma等等专业名称,所有的理论都让自己好奇,产生兴趣去学习和研究质量管理工作在企业的运行规律,为了了解质量活动的运行规律,到民营企业去实习,实习期间了解到企业的质量管理活动,以及汽车行业强制执行国际质量活动标准TS16949,在校论文答辩期间,大量的翻阅质量管理的文献和论文,并完成自己的毕业论文《如何在民营企业

    中有效的推行TS16949_以惠正机械有限公司为例》,对质量的浓厚兴趣和热爱让我渴望更加深刻的学习他,研究其运行规律,但是只是从理论上了解是远远不够的。在马克思理论中明确;“实践是检验真理的最好方法”;在古语中有:“天行健,君子以自强不息,地势坤,君子以厚德载物”就是一个道理,任何事物都有其本身运行的规律,人只有不断努力学习,实践才能了解和掌握其客观规律,总结理论为人们所用。自己本来是农村出来的小孩,比别人差了几代人,别人在走的时候,自己就得快跑,慢慢的自己喜欢奔跑的感觉,学习和努力让感觉自己时刻都在奔跑的感觉,所以喜欢质量,了解质量,研究质量,努力去实践质量管理活动,现在物欲横流的社会,诱惑和利益很多,选择一种信仰,并坚持这份信仰,那么就会一直在奔跑。希望通过自己努力学习和研究质量管理活动运行规律,让其为我所用,为重庆民营企业的发展献一份力,让重庆的摩托城变成想美国底特律一样的汽车城。怀揣空空的理想是不行的,任何理论都必须要实践来检验,实践是真理最好的检验。怀着对质量的热爱,和夸张的理想,自己做出了人生的第一个选择,一,选择从事质量管理工作;二,选择努力进入南方天合底盘系统有限公司,一个双500强的企业,其中外方为美资公司TRW ,100年一直是给福特配套,而福特,通用质量管理活动规律的归纳就是现在汽车行业强制推行的TS16949,能够进入这样的企业,就可以了解和学习实践100多年总结下来的质量管理活动的规律是自己的荣幸。

    第二,司面试实习,理想和信仰让自己充满激情,脚踏实地的学习;

    首先,公司面试,理想和信仰让自己充满激情;

    面试两个问题:1“为什么一个干了十年铸造的老工程师我没有要,而选择一个刚刚毕业的大学生”;2“为什么这么多大学生中我要选择你这个呢”两个问题回答:“一个老工程师是不是您需要的,您一眼都能够看出来,而刚刚毕业的大学生就想毛坯一样,能否被加工成合格品,就要看他自己努力和学习。“很多的大学生毕业就等于失业,而我不是,我知道自己喜欢什么,要得到什么”就这样我获得了一个月实习的机会,当时心喜若狂。

    其次,公司实习,让自己脚踏实地学习;

    实习一个月期间秉着“天将降大任于世人也,必先苦其心志,牢其胫骨,饿其体肤”!不怕苦不累的精神,自己需要投入120%热情和精力来学习,例如首对公司主要运用产品和生产线进行了解,识别,记录;对CD345钳装配线现场的S.O.S与控制计划相比对;跟着李川老师学习,机加质量问题处理,控制图对过程能力识别;跟彭渝老师学习,了解总泵机加和装配,c307制动盘机加线。跟周兴伟老师学习,了解公司的基本运营,质量手册和各个过程的作业指导书;对现场11系统进行初步的学习,并发现质量控制的体系;跟卿明老师学习,学习6-sigma,及其了解他在实际应用的作用;利用晚上的时间学习质量五大工具,11系统,SPS精益生产手册。

    一个月结束了:一份耕耘,一份收获。在收获知识的同时,也收获自己人生发展路上最好的老师,细心讲解工艺的老师傅;和耐心指导传授知识的同事;更理解质量管理活动的重要意义,长期不断发展,

    新理论不断更新。(解决问题的成本远远的大于问题预防的成本;任何忽略作业指导书上要求的做法,都有可能给公司带来巨大的损失)从而让自己更加坚定自己的信仰是正确的。

    第三,制动盘QE工作2年,打下坚实的质量管理工具使用基础; 这两年整个公司质量管理活动正处在高潮的阶段,为获得福特的Q1而努力,制动盘业务单元是当时一个重点,制定现场质量管理活动提升计划,过程能力提升计划,整个项目历时一年之久,大大小小事情做了很多,主要有以下四个方面;1,改善制动盘计数型不良品隔离箱,对不良品进行编号,实物和不良品审理单一一对应,严格控制不良品的转移活动。2,引进马波斯先制动盘测量系统,缩小测量变差,提高SC项目CPK过程能力,并定期完成MSA,形成趋势图,向客户展示质量管理活动的表现状态。3,执行K表CPK监控系统,形成趋势图,定期向客户展示其过程能力。4,引进SPC监控系统,及时识别过程变差原因,进行有效预防的管理活动,并有效进行刀具管理。为获得Q1的质量管理活动经历一年之久,争强客户的信任度,并获的福特马自达J68,J53等一系列的新项目。这个也有整个制动盘团队共同努力一份辛苦。质量的五大工具,新/旧七大质量工具,质量活动PDCA管理规律,问题管理程序,机加检查技术,3L5W,8D等等质量工具反复实践,并使用质量工具在与团队成员和客户进行有效沟通,为自己打下坚实质量工具使坚实的基础。

    第四,南京1年,再接再厉,全面了解TRW工厂质量管理活动规律

    (CMPA,PMA)

    南京工厂质量管理活动也不在仅仅是一个业务单元那么单一,而是相当于一个公司的质量管理活动的管理范畴,更有机会接触到TRW对一个分公司经营运行,质量管理活动标准要求。对自己来说是一个难得的学习和实践的质量管理活动规律的机会。怀揣着自己的信仰,来到人生底不熟的南京,远离家乡,奉献青春,无怨无悔!!2011年5月10日达到南京到2012年5月10 日,整整一年的时间,过完春,夏,秋,冬四季;这一年,大大小小事还是做了不少,主要有以下4个方面:1.客户交流,完成转产的工程变更;2,质量检测量具,检测设备,检测技术全面学习和转移;3,了解SQE,CQE,QE工作,构建质量管理框架;4,了解审核。

    首先:客户交流,质量体系建设与审核。

    南京工厂建立,是公司三年来同时发生工程变更产品最多,任务量最多的一次质量管理活动,包括长安项目10项,马自达项目8项。而有计划的与客户沟通,完成整个变更管理活动,获得客户批准PSW成为南京团队的首要任务。通过努力与公司各个部门有效沟通,制定有效的客户交流计划,最终通过团队努力,按照TRW变更管理活动要求,完成长安全部项目,马自达7项产品场地变更工程变更活动,并获得客户批准。

    其次:质量检测量具,检测设备,检测技术全面学习和转移。 南京团队成立只有12人,分管不同领域,而检测量具,检测设备,检测原理整体转移量具类型多,检测设备技术高,任务量大,时间紧

    篇三:质量工程师优德娱乐场

    质量工程师半年度优德娱乐场

    ——每天进步一点点

    本人与2014年1月份加入浙江****股份有限公司,担任质量工程师的岗位,目前负责一车间(机加工)。截至到今,我已经顺利地完成了从试用状态到正式工作状态的转换。在此,感谢公司领导的信任,为我提供了一个体现业务能力和提高专业水平的平台。

    试用期阶段(2014.01-2014.05):

    经过在试用期的学习和工作,我对公司生产的连接器有了充分的了解,对国内机车行业的现状和行业要求有了一定的了解,同时我对连接器的设计思路、零件加工工艺、质量要求、控制手段和检验方法有了具体、形象的认识。

    1、新工作环境熟悉和学习:

    1)一车间产品根据配合关系可以分为插针和插孔、轴和套、罩和罩座三大类;根据加工的方式可以分为数车、仪表车、自动车、普车、铣车、钳工和冲床七种主要方式;

    2) 现场日常检验工作——首/末检、巡检、入库检验和报告异常;

    3) 一车间在制产品有种类多、单批量小和加工精度适中(针孔件除外外)的生产特点,如果在质量管理中明确控制重点可以有效的降低劣质成本和提高质量管理的有效性。

    2、期间主要质量异常处理:

    1)铝毛坯(A104)在铣边时发现边缘铝料剥落

    a、协同工艺员进行工艺验证;b、异常原因分析和不合格品控制;c、异常坯料后续跟踪;

    2) 装配车间发生A104罩与罩座配合失差

    a、失效原因分析和验证;b、验证结果确认和不合格品纠正;

    3、期间SPC(过程统计管理)的试点工作:

    1) 编制过程统计管理方案和工作流程(未发布);

    2) 编制了工艺流程图、FEMA和控制计划(未审核);

    3) 安装、应用了质量分析软件(minitab);

    4、SPC工作经验总结:

    1) 一车间开展过程统计管理至少需要工艺人员和质量人员两方协同配合完成;

    2) 按照控制计划进行质量管理可以提高检验人员的检验效率,保证检验结果的真实性

    和提高过程检验的易操作性;

    3) 过程统计管理细化了质量管理方式,简化了现场检验人员的操作要求,可以提高一

    车间的质量保证水平。

    正式工作阶段(2014.05-2014.06)

    负责一车间检验工作的监督和管理、过程异常产品的及时处理和质量管理文件的编辑。现对这两个月的主要工作进行总结:

    1、检验规范编制、更新;

    1)左右拉钩:YG08020019和YG08020020;

    2)过渡接头:YG30050001;

    3)YG57插孔:YG57010101B;

    4)PG29螺套:YGT06010001;

    5)A104罩:YG54010301A和YG54010301

    6)YG54出线座:YG54010302;

    7)A104卧式基座B:YG47010001B;

    8)0°150mm2端子:YG08010201;

    9)90°16mm2 端子:YG49060001;

    10)150-16端子:YG08020029D;

    11)90°35mm2端子:YG49000001

    12)南昌地铁安装架进厂检验规范;

    2、质量管理文件修订、实施和保持。

    1)首件鉴定管理性文件修改;

    2)表面喷涂检验规范修订(增加喷涂件首次鉴定具体要求);

    3)表面喷涂检验规范修订(增加喷涂零件防护项);

    3、外部客诉处理;

    1)A系统插针尺寸异常;

    2)电缆接头状态异常;

    3)芯插孔尺寸异常;

    4)39芯插针针头长度超差 ;

    5)8芯插孔锥度超差;

    6)B44罩座手把干涉

    (主要工作内容:异常情况调查,分析结论整理,处理方案(或建议)提交)。

    4、内部质量异常处理

    1)铝管(规格55×20,标号6061)材料缺陷(裂纹)评审和不合格品处理;

    2)KC20插座体气孔评审、过程控制和不合格品处理;

    3)B77罩表面缺陷评审、过程控制和不合格品处理;

    4)KC20插套设备异常过程控制和不合格品处理;

    5)KC20插销因新增设备性能未稳导致尺寸偏移评审和过程控制;

    6)B77罩气孔评审、过程控制和不合格品处理;

    7) 连接板(大红尼龙)库存件技术状态异常的隐患排查和纠正;

    8) KC20插销(A型)混装库存隐患排查(库存零件和成品);

    9) 管接头(有裂纹)强度验证和结果确认;

    10) B77罩(安装面不平)防水验证、结果确认和纠正;

    (主要工作内容:异常原因初步分析,评估评审需求,制定评审目的和计划,组织评审,评审结果跟踪)。

    5、其他方面:

    1) 出厂检验流程及产品的熟悉

    2) 针对一车间现场检验人员(QI)进行技能培训;

    3) 报告单填写培训;

    4) 制程异常报告单填写培训;

    5) 质量异常描述和初步统计培训;

    “学而不思则罔,思而不学则殆”。借年中总结这个机会对已经过去的半年进行系统的回顾和总结使我发现很多在日常繁忙的工作中忽视却仍存在改良优化空间方面,如检验规范的优化可以解决没有控制计划的现状和通过检验规范的关键工序界定也可以解决SPC中基础数据难以收集的问题等等。

    “每天进步一点点”是我在一家国内企业中感受到的企业文化,在接下来的工作中我会尽自己所能逐步丰富一车间的质量管理细节,在提高一车间质量水平的同时也创造出我个人的职业价值。谢谢!

    *** 20**-7-4

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